（１）施工準備
在噴涂抹灰前，應對基層進行下述處理：
１）基層表面的灰塵、污垢、油漬等應清除干凈。
２）墻體所有預埋件、門窗及各種管道安裝應準確無誤。樓板、墻面上孔洞應堵塞密實，凸凹部分應剔補平整。
３）宜先做好踢腳板、墻裙、窗臺板、柱和門窗口的水泥砂漿護角線，混凝土過梁的底層灰。
４）有分格縫時，應先裝上分格條。
５）根據實際情況提前適量澆水濕潤。
６）根據墻面平整度、裝飾要求，找出規矩，設置標志（做塌餅）、標筋（出柱頭）。層高在３ｍ以上時，宜設二道橫標筋，筋距２ｍ左右，下道筋在踢腳板上口，層高３ｍ及其以上時，再增加一道橫筋。也可設豎標筋，兩端標筋設在陰角，筋距為１.２～１.５ｍ。標筋寬度宜為３～５ｃｍ。
７）不同結構材料相接處，應鋪釘金屬網，并繃緊牢固。金屬網與基層的搭接寬度不應小于１００ｍｍ。
８）對安裝的門窗框及預埋件進行位置檢查。對門窗框與墻邊縫隙應填實。當門窗框為鋁合金時，應用泡沫塑料條、泡沫聚氨酯條、礦棉玻璃條或玻璃絲氈條進行填塞；當門窗框為彩色鍍鋅鋼板時，應用建筑密封膏密封；當門窗框為鋼或木時，應用水泥砂漿填塞；當門窗框為塑料時，應用泡沫塑料條、泡沫聚氨酯條、卷材條填塞。
（２）泵送
泵送前應進行空負荷試運轉，其連續空運轉時間應為５ｍｉｎ，并應檢查電機旋轉方向，各工作系統與安全裝置，其運轉應正常可靠，正常后才能進行泵送作業。
泵送時，應先壓入清水濕潤，再壓入適宜稠度的純凈石灰膏或水泥漿進行潤滑管道，壓到工作面后，即可輸送砂漿。石灰膏應注意回收利用，避免噴濺地面、墻面。
泵送砂漿應連續進行，避免中間停歇。當需停歇時，每次間歇時間：石灰砂漿不宜超過３０ｍｉｎ；水泥石灰砂漿不應超過２０ｍｉｎ；水泥砂漿不應超過１０ｍｉｎ。若間歇時間超過上述規定時，應每隔４～５ｍｉｎ開動一次灰漿泵（或灰漿聯合機攪拌器），使砂漿處于正常調合狀態，防止沉淀堵管。如停歇時間過長，應進行清洗管道。因停電、機械故障等原因，機械不能按上述停歇時間內啟動時，應及時用人工將管道和泵體內的砂漿清理干凈。
泵送砂漿時，料斗內的砂漿不得低于料斗深度的１／３，否則，應停止泵送，以防止空氣進入泵送系統內造成氣阻。
泵送結束，應及時清洗灰漿泵（或灰漿聯合機）、輸漿管道和噴槍。輸漿管道可壓入清水—海綿球—清水—海綿球的順序清洗；也可壓入少量石灰膏，塞入海綿球，再壓入清水沖洗管道。噴槍清洗可用壓縮空氣吹洗噴頭內的殘余砂漿。
當建筑物高度超過６０ｍ，泵送壓力達不到要求時，應再設置接力泵，進行接力泵送。

泵送過程中，如灰漿泵或灰漿聯合機發生故障，可參照表６-２９至表６-３１所列排除方法及時進行故障排除。

（３）噴涂

噴涂順序和路線的確定影響著整個噴涂過程，選擇合理，不僅操作順手，而且減少迂回和因輸漿管道的拖動而產生的不良后果。從總布局上應遵守“先遠后近，先上后下，先里后外”的原則。一般可按先頂棚后墻面，先室內后過道、樓梯間進行噴涂。
噴涂厚度一次不宜超過８ｍｍ。當超過時應分遍進行，一般底層灰應噴涂兩遍：第一遍根據抹灰厚度將基體平整或噴拉毛灰；第二遍待第一遍灰凝結后再噴，并略高于標筋。

頂繃噴涂宜先在周邊噴涂出一圈邊框，再按Ｓ形路線由里向外迂回噴涂，最后從門口退出。當頂棚寬度過大時，應分段進行，每段噴涂寬度不宜大于２.５ｍ（圖６-４３）。

室內墻面噴涂宜從門口一側開始，另一側退出。同一房間噴涂，當墻體材料不同時，應先噴涂吸水性小的墻面，后噴涂吸水性大的墻面，這樣可以同時交活。

室外墻面噴涂，應由上而下按Ｓ形路線迂回噴涂。底層灰應分段進行，每段寬度為１.５～２ｍ，高度為１.２～１.８ｍ。面層灰應按分格條進行分塊，每塊內的噴涂應一次完成。
噴涂作業時，應使噴嘴壓力表上的壓力值控制在１.５～２.０ＭＰａ之間，如壓力不足時，應調整空壓機的壓力。
持噴槍姿勢應當正確。噴槍手持槍姿勢以側身為宜，右手握槍在前，左手握管在后，兩腿叉開，以便于左右往復噴漿（圖６-４４）。

噴嘴到基層的距離、角度和氣量，應視墻體材料性能和噴涂部位按表６-３２所列采用。

噴涂從一個房間向另一房間轉移時，應關閉氣管。若繼續開著氣管，砂漿會繼續噴出，在拖動輸漿管過程中不僅容易弄臟墻地面，也容易砂漿擊人。

面層灰噴涂前２０～４０ｍｉｎ應將底層灰灑水濕潤，待表面晾干無明水時再噴涂。
屋面、地面的松散填充料上噴涂找平層時，應連續噴涂多遍，噴灰量宜少，以保證填充層厚度均勻一致。
噴涂砂漿時，對已保護的成品應注意勿污染，對噴濺粘附的砂漿應及時清除干凈。
（４）抹平壓光
噴涂后應及時清理標筋。清理標筋是指在噴涂時，噴濺在標筋上的砂漿清理干凈，這樣標筋才能作為刮平標準。清理標筋可用大板沿標筋從下向上反復去高補低。
當后做護角線、踢腳板及地面時，噴涂后應及時清理，留出護角線、踢腳板的位置。
清理標筋后，適時用刮杠緊貼標筋上下左右刮平，把多余砂漿刮掉，并搓揉壓實，保證墻面平整。最后用木抹子將墻面灰搓平與修補。當需要壓光時，面層灰刮平后，用鐵抹壓實壓光。面層灰應隨刮隨壓。
噴涂過程中的落地灰應及時清理回收，以便再利用。

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