１.施工準備
（１）材料準備。
１）水泥。水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其水泥強度等級不應低于４２．５級。
２）砂。砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不應大于３％。
３）石。石采用碎石或卵石，其最大粒徑不應大于面層厚度的２／３；當為細石混凝土面層時，石子粒徑不應大于１５ｍｍ；含泥量應小于２％。
４）水。水宜用飲用水。
５）配合比。混凝土強度等級不低于Ｃ１５、Ｃ２０，水泥用量不少于３００ｋｇ／ｍ３，坍落度為１０～３０ｍｍ。

（２）機具準備。主要用到砂漿攪拌機、木抹子、鐵抹子、鐵鍬、鐵桶、鐵絲刷、粉線包等。

２.施工過程
（１）基層處理。將基層清掃干凈，應在抹灰的前一天灑水濕潤后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設砂漿，避免間隔時間過長風干形成空鼓。
（２）找出標高線。在四周墻上彈上一道以地面±０．００標高及樓層砌墻前的抄平點為依據的水平線，一般可根據情況彈在標高５０ｃｍ的墻上。彈準線時，要注意按設計要求的水泥砂漿面層厚度彈線。水泥砂漿面層的厚度應符合設計要求，且不應小于２０ｍｍ。
（３）標筋、做灰餅。根據水平基準線，在四周墻角處每隔１．５～２．０ｍ用１∶２水泥砂漿抹大小一般是８～１０ｃｍ見方的灰餅。待灰餅結硬后，再以灰餅的高度做出縱橫方向通長的標筋以控制面層的厚度。標筋仍用１∶２水泥砂漿，寬度一般為８～１０ｃｍ。標筋的高度，即為控制水泥砂漿面層抹灰厚度。
（４）鋪設水泥砂漿面層。貼灰餅和沖筋后，要立即鋪１∶２．５的水泥砂漿，水泥砂漿的稠度應小于３５ｍｍ。鋪水泥砂漿應用木抹子鋪實趕平，再用木刮杠按貼餅和沖筋的標高刮平，然后用木抹子刮平。待返水后，略撒１∶１干水泥砂子，吸水后再用鐵抹子溜平。若是有分格的地面，應先分格彈線或拉線，用劈縫溜按線開縫，并溜壓平直光滑。
第一遍抹壓：在搓平后立即用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結合緊密牢固。
第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，用鐵抹子把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。
第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，用鐵抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。
以上操作要求在水泥砂漿終凝前完成。水泥砂漿地面面層壓光要三遍成活。這就要求每遍抹壓的時間要掌握得當。由于普通硅酸鹽水泥的終凝時間不大于２ｈ，因此，地面層壓光過遲或提前都會影響交活的質量。
（５）養護。水泥砂漿面層抹壓后，應在常溫濕潤條件下養護。養護要適時，如澆水過早易起皮，澆水過晚則會使面層強度降低而加劇其干縮和開裂傾向。一般在夏天２４ｈ后養護，春秋季節應在４８ｈ后養護。養護時間不應少于７ｄ；抗壓強度應達到設計要求后，方可正常使用。
冬期施工時，環境溫度不應低于５℃。如果在負溫下施工時，所摻抗凍劑必須經過試驗室試驗合格后方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑，不得不使用時摻量必須嚴格按照規范規定的控制量和配合比通知單的要求加入。