在各類石膏建材制品體系中，特別是石膏自流平砂漿、石膏粉、石膏砌塊、石膏板等以建筑石膏為主要膠材，都需要通過添加外加劑來調(diào)整整理的工作狀態(tài)，以滿足現(xiàn)場施工需求。但是在實(shí)際應(yīng)用中，單一外加劑對石膏漿料性能的改進(jìn)又存在局限性。若想使石膏砂漿的性能達(dá)到滿意的效果，并滿足不同的應(yīng)用需求，需要減水劑、緩凝劑、消泡劑等外加劑進(jìn)行復(fù)合互補(bǔ)，科學(xué)合理地復(fù)配。

(1)粉體減水劑

粉體減水劑可提高石膏漿體流動度和石膏硬化體強(qiáng)度，通常用于石膏自流平砂漿、石膏墻板等材料。在石膏干混建材中使用減水劑，除了考慮用水量和強(qiáng)度外，還要注意石膏建材的凝結(jié)時(shí)間和流動度經(jīng)時(shí)損失。目前，國產(chǎn)減水劑按流動度和強(qiáng)度效果排列是粉體聚羧酸減水劑、三聚氰胺高效減水劑、荼系高效減水劑、木質(zhì)磺酸素減水劑等，而粉體聚羧酸減水劑的應(yīng)用是最為普遍的。

粉體聚羧酸高性能減水劑是由多種有機(jī)高分子化合物聚合而成經(jīng)特殊噴霧干燥工藝制備的粉體高性能超塑化劑/減水劑，是具有高減水率和高保塑性的新一代環(huán)保型減水劑產(chǎn)品。與各種水泥、石膏和其他膠凝材料等均具有良好的適應(yīng)性，具有良好的分散性，賦予材料優(yōu)異的施工性，使混凝土和砂漿的早期強(qiáng)度較快增長，尤其能明顯增加后期強(qiáng)度，適用于高流動性、高強(qiáng)度需求的混凝土和砂漿等。

(2)調(diào)凝劑

調(diào)凝劑主要分緩凝劑和促凝劑。在石膏干混砂漿中，使用熟石膏配制的產(chǎn)品均使用緩凝劑，使用無水石膏或直接利用二水石膏配制的產(chǎn)品則需要促凝劑。

(3)緩凝劑

在石膏干混建材中加入緩凝劑，抑制了半水石膏的水化過程，延長了凝固時(shí)間。熟石膏水化的條件因素是多方面的，包括熟石膏的相組份、配制產(chǎn)品時(shí)熟石膏材料溫度、顆粒細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間和配制成品的pH值等。各個(gè)因素對緩凝效果都有一定的影響，所以不同情況下的緩凝劑用量存在較大差異。目前，國內(nèi)較好的石膏專用緩凝劑是變質(zhì)蛋白(高蛋白)緩凝劑，它具有成本低、緩凝時(shí)間長、強(qiáng)度損失小、產(chǎn)品施工性好、開放時(shí)間長等優(yōu)點(diǎn)。在底層型粉刷石膏配制中用量一般在0.06%～0.15%。

(4)促凝劑

加速料漿攪拌時(shí)間、延長料漿攪拌速度都是物理促凝的方法之一。在無水石膏粉體建材中常用的化學(xué)促凝劑有氯化鉀、硅酸鉀、硫酸鹽等酸類物質(zhì)。用量一般在0.2%～0.4%。

(5)保水劑

石膏干混建材離不了保水劑。提高石膏制品料漿的保水率就是保證水分能夠較長時(shí)間存在于石膏料漿中，以此獲得良好的水化硬化效果。改善石膏粉體建材的施工性，減少和防止石膏料漿的離析與泌水現(xiàn)象，提高料漿的流掛性、延長開放時(shí)間、解決開裂、空鼓等工程質(zhì)量問題都離不開保水劑。保水劑是否理想，主要取決于其分散性、速溶性、成模性、熱穩(wěn)定性和增稠性，其中最重要的指標(biāo)是保水性。

纖維素類保水劑

目前市場上應(yīng)用最廣的是羥丙基甲基纖維素，其次是甲基纖維素，再次是羧甲基纖維素。羥丙基甲基纖維素綜合性能優(yōu)于甲基纖維素，二者的保水性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于羧甲基纖維素，但增稠效果和黏結(jié)效果比羧甲基纖維素差。在石膏干混建材中，羥丙基和甲基纖維素用量一般在0.1%～0.3%，羧甲基纖維素用量則在0.5%～1.0%，通過大量應(yīng)用實(shí)例證明二者復(fù)合使用效果更佳。

淀粉類保水劑

淀粉類保水劑主要用于石膏膩?zhàn)印⒚鎸有头鬯⑹啵纱娌糠只蛉坷w維素類保水劑。在石膏干粉建材中添加淀粉類保水劑，可改善料漿的和易性、施工性、稠度等。常用的淀粉類保水劑產(chǎn)品有木薯淀粉、預(yù)糊化淀粉、羧甲基淀粉、羧丙基淀粉等。淀粉類保水劑用量一般在0.3%～1%，若用量過大會促使石膏制品在潮濕環(huán)境下產(chǎn)生霉變現(xiàn)象，直接影響工程質(zhì)量。

膠類保水劑

某些速溶膠粘劑也可起到較好的保水輔助作用。如將17—88、24—88聚乙烯醇粉末、田青膠和瓜爾膠等用于粘結(jié)石膏、石膏膩?zhàn)印⑹啾啬z料等石膏干混建材中，在一定加量的情況下，可減少纖維素保水劑的用量。尤其在快粘石膏中，某些情況下可全部代替纖維素醚類保水劑。

無機(jī)保水材料

復(fù)合其它保水材料在石膏干混建材中應(yīng)用，可減少其它保水材料的用量，降低了產(chǎn)品成本，對改善石膏漿料的和易性、施工性也起到一定作用。常用的無機(jī)保水材料品種有膨潤土、高嶺土、硅藻土、沸石粉、珍珠巖粉、凹凸棒粘土等。

(6)膠粘劑

膠粘劑在石膏干混建材中的應(yīng)用只次于保水劑和緩凝劑。石膏自流平砂漿、粘結(jié)石膏、嵌縫石膏、保溫型石膏膠料都離不開膠粘劑。

(7)可再分散乳膠粉

可再分散乳膠粉廣泛應(yīng)用于石膏自流平砂漿、石膏保溫膠料、石膏嵌縫膩?zhàn)拥取Ｌ貏e是在石膏自流平砂漿中，它可使料漿膠粘性、流動性好，對減少分層、避免泌水、提高抗裂性等也起到了很大的作用。使用量一般在1.2%～2.5%。

(8)速溶型聚乙烯醇：

目前市場上用量較多的速溶型聚乙烯醇是24—88、17—88二個(gè)型號的產(chǎn)品，常用于粘結(jié)石膏、石膏膩?zhàn)印⑹鄰?fù)合保溫膠料、粉刷石膏等產(chǎn)品中，用量一般在0.4%～1.2%。

瓜爾膠、田青膠、羧甲基纖維素、淀粉醚等在石膏干混建材中都是具有不同的粘結(jié)功能的膠粘劑。

(9)增稠劑

增稠主要是改善石膏料漿的和易性、流掛性，與膠粘劑、保水劑有相似之處，但并不完全。有的增稠劑產(chǎn)品在增稠方面效果好，但在粘結(jié)力、保水率方面并不理想。在配制石膏干粉建材時(shí)，要充分考慮外加劑的主要作用，以便更好、更合理地應(yīng)用外加劑。常用的增稠劑產(chǎn)品有聚丙烯酰胺、田青膠、瓜爾膠、羧甲基纖維素等。

(10)引氣劑

引氣劑也稱發(fā)泡劑，主要用于石膏保溫膠料、粉刷石膏等石膏干混建材中。引氣劑(發(fā)泡劑)有助于提高施工性、抗裂性、抗凍性、減少泌水和離析現(xiàn)象，用量一般在0.01%～0.02%。

(11)消泡劑

消泡劑常用于石膏自流平砂漿、石膏嵌縫膩?zhàn)又校商岣吡蠞{的密實(shí)度、強(qiáng)度、耐水性、粘結(jié)性，用量一般在0.02%～0.04%

(12)防水劑

石膏制品最大的缺陷就是耐水性能差，空氣濕度較大的地區(qū)對石膏干混砂漿的耐水性要求更高。一般提高石膏硬化體的耐水性是外摻水硬性摻合料。在潮濕或飽和水情況下，外摻水硬性摻合料可使石膏硬化體軟化系數(shù)達(dá)到0.7以上，從而滿足制品強(qiáng)度使用要求。也可采用化學(xué)外加劑減少石膏的溶解度(即提高軟化系數(shù))，減少石膏對水的吸附性(即降低吸水率)及減少對石膏硬化體的侵蝕性(即與水隔離性)的耐水途徑。石膏防水劑有硼酸銨、甲基硅醇鈉、硅酮樹脂、乳化石臘、效果較好的還有有機(jī)硅乳液防水劑。

(13)活性激發(fā)劑

對天然和化學(xué)無水石膏進(jìn)行活化處理，可使其具有膠粘性和強(qiáng)度，以適用石膏干混建材的生產(chǎn)。酸性激發(fā)劑可加速無水石膏早期水化速度、縮短凝結(jié)時(shí)間、提高石膏硬化體早期強(qiáng)度。堿性激發(fā)劑對無水石膏早期水化速度的影響不大，但能明顯提高石膏硬化體后期強(qiáng)度，并且可在石膏硬化體中生成部分水硬性膠凝材料，有效改善了石膏硬化體的耐水性。酸堿復(fù)合型激發(fā)劑的使用效果優(yōu)于單一的酸性或堿性激發(fā)劑。酸性激發(fā)劑有鉀明礬、硫酸鈉、硫酸鉀等。堿性激發(fā)劑有生石灰、水泥、水泥熟料、煅燒白云石等。

(14)觸變潤滑劑

觸變潤滑劑使用于自流平石膏或粉刷石膏中，可減少石膏砂漿流動阻力、延長開放時(shí)間、防止?jié){料的分層和沉降，從而使?jié){料獲得良好的潤滑性和施工性，在使硬化體結(jié)構(gòu)均勻同時(shí)，增加了其表面強(qiáng)度。

纖維類材料

纖維類材料具有提高石膏干混建材的抗裂性能，補(bǔ)償砂漿的硬化收縮，提高硬化體抗折強(qiáng)度等功能。

(1)玻璃纖維、丙綸纖維、聚乙烯纖維等

玻璃纖維、丙綸纖維、聚乙烯纖維等用于石膏保溫漿料和粉刷石膏等產(chǎn)品中，可提高石膏產(chǎn)品的抗裂性和抗折強(qiáng)度，使產(chǎn)品耐老化、抗沖擊。使用量一般在0.1%～0.3%。

(2)木質(zhì)纖維和紙纖維

在石膏干混建材中，木質(zhì)纖維和紙纖維可起到增強(qiáng)、增稠、減少收縮、抗流掛、抗開裂、改善施工性、延長開放時(shí)間、部分提高保水性、提高粘結(jié)劑的功能和增長粘結(jié)效果等重要作用，一般用量在0.3%～0.8%。

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